La rugosità superficiale si riferisce all'irregolarità di piccole distanze e piccoli picchi e avvallamenti della superficie lavorata. La distanza (passo dell'onda) tra le due creste d'onda o due depressioni d'onda è molto piccola (inferiore a 1 mm), che appartiene all'errore microgeometrico. Minore è la rugosità della superficie, più liscia sarà la superficie.
La rugosità superficiale è generalmente formata dal metodo di lavorazione utilizzato e da altri fattori, come l'attrito tra l'utensile e la superficie del pezzo durante la lavorazione, la deformazione plastica della superficie metallica quando i trucioli vengono separati e la vibrazione ad alta frequenza in il sistema di elaborazione. A causa della differenza nei metodi di lavorazione e nei materiali dei pezzi, la superficie lavorata rimane. Ci sono differenze nella profondità, densità, forma e consistenza delle tracce.
Sebbene la tecnologia di stampa 3D in metallo mostri flessibilità nello sviluppo del prodotto e la capacità di produrre parti complesse che non possono essere ottenute con i metodi tradizionali, se l'applicazione della tecnologia di stampa 3D in metallo nella produzione viene ulteriormente ampliata, i progettisti devono anche capire come utilizzare la tecnologia di elaborazione delle superfici per ridurre la rugosità superficiale delle parti metalliche stampate in 3D per soddisfare le effettive esigenze di produzione.
La quantità di rugosità superficiale che influisce sulla tecnologia di stampa 3D dei metalli dipende principalmente dalla sua area di applicazione. A volte la ruvidità potrebbe non avere importanza e, in alcuni casi, potrebbe anche essere una buona cosa. Tuttavia, la maggior parte delle parti ha determinati requisiti per la rugosità della superficie.
Durante la lavorazione di parti, i progettisti devono quantificare i compromessi per determinare quale processo utilizzare, come la stampa di metalli, la fusione o lo stampaggio a iniezione di polvere di metallo.
La rugosità e la levigatezza della superficie di stampa 3D sono legate a tre fattori:
A. Materiali per la stampa;
B. Parametri di costruzione;
C. L'orientamento delle parti;
In diverse situazioni di stampa, la rugosità della superficie, l'attrezzatura, la forma, il posizionamento, ecc., hanno tutti un impatto sulla superficie. In generale, la verticale è migliore della superficie inclinata e la superficie superiore inclinata è migliore della superficie inferiore.
Il tipico stampaggio a iniezione di polvere di metallo ha un'ottima qualità della superficie (il tipico Ra è 30-50), mentre la colata è relativamente ruvida (Ra tra 100 e 500 micron). La stampa 3D dei metalli ha una rugosità superficiale maggiore, di solito a Ra 250-400 più .
Molte comuni tecniche di post-lucidatura possono far sì che le parti stampate in 3D soddisfino i requisiti di rugosità superficiale. Tuttavia, questi processi non sono necessariamente eseguiti in modo indipendente dal produttore e quando è richiesta un'elaborazione esternalizzata, vengono sostenuti costi aggiuntivi come il trasporto e le spese generali. Il rischio di problemi di qualità aumenta anche quando sono coinvolte più parti.
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