La stampa 3D in metallo ha un impatto significativo sul costo complessivo delle imprese di produzione?

1. Riamposzione di costi del materiale: passare da "alta soglia" a "convenienza"
L'alto costo dei materiali per la stampa 3D in metallo era un grosso problema che gli impediva di diventare più mainstream. Ad esempio, la lega Ti-6al-4v, che utilizza metodi tradizionali, ha un prezzo elevato di polvere poiché il suo componente del vanadio è così costoso. Ma le nuove tecnologie stanno abbattendo questa barriera:
Nuova ricetta per una lega
Il team del Royal Melbourne Institute of Technology (RMIT) in Australia ha creato una nuova forma di lega di titanio stampata in 3D sostituendo il vanadio. Ciò riduce i costi di produzione del 29% mantenendo la resistenza della lega e la resistenza alla corrosione alta. Questo materiale ha superato i test per i componenti dell'aeromobile, il che mostra che le sue qualità meccaniche sono migliori di quelle delle formulazioni tipiche. Ciò significa che la produzione di fine - - può risparmiare denaro in modo nuovo.
Aggiornamento della tecnologia di riciclaggio
A Guangzhou, le imprese locali hanno aumentato il tasso di recupero della polvere non utilizzata a oltre il 90% utilizzando una tecnologia di riciclaggio in polvere - in loop. La polvere recuperata può essere usata immediatamente per la stampa quando combinata con screening, asciugatura e altri metodi di pretrattamento. Ciò riduce il costo dei materiali in lega di titanio del 40% e materiali in lega di alluminio del 35%. Questa modalità ciclo "Stampa Recycle Reprint" sta cambiando il modo in cui la produzione tradizionale utilizza materiali in linea retta.
Ottimizzazione del gas di processo
Il gas argon era una parte importante del costo della stampa 3D in metallo perché è un gas protettivo critico. Il sistema di recupero di gas argon montato di - intelligente con cui è emerso l'elettromeccanico di Shaanxi Dikai Electromechanical ha tagliato l'uso di gas argon del 60% usando le tecnologie di recupero, purificazione e riutilizzo. Dopo che una certa compagnia di componenti di aeromobili lo usava, il costo del gas argon per un prodotto è sceso da 1200 yuan a 480 yuan, risparmiando all'azienda più di 2 milioni di yuan all'anno.
2. Reingegneria del processo di produzione: passare da "Multi Link" a "One - Stop" per una migliore efficienza
Rompendo la logica tradizionale della "produzione sottrattiva", la stampa 3D in metallo ha reso l'intero processo dalla progettazione allo stampaggio il più efficiente possibile.
Nessuna spesa per lo stampo
Nel casting tradizionale, costa decine da migliaia a centinaia di migliaia di yuan e richiede diverse settimane per fare la muffa. Devi semplicemente caricare file di design per la stampa 3D per realizzare direttamente le cose. Questo è particolarmente buono per piccoli lotti e ordini personalizzati. Un'azienda a Guangzhou che produce attrezzature ortopediche ha utilizzato la stampa 3D per creare giunti all'anca unici. Ciò ha tagliato le spese dello stampo a zero e il costo di ciascun prodotto del 58%. Il tempo necessario per consegnare è stato tagliato da 45 giorni a 15 giorni.
Metà del tempo e denaro speso per il travaglio
Ci sono 12 passaggi nel casting tradizionale, tra cui il trattamento di fusione, versamento e post -. Al contrario, la stampa 3D accorcia il ciclo di produzione di un singolo prodotto da 7 giorni a 2 giorni automatizzando il processo. In un vero esempio mondiale - da Guangzhou, una società ha tagliato i costi del lavoro del 55% e ha risparmiato oltre 3 milioni di yuan all'anno utilizzando la tecnologia di stampa 3D.
Migliorare quanta energia viene utilizzata
JFE Steel Group in Giappone ha creato un processo di stampa 3D basato sull'acqua - "che mantiene la struttura della polvere di metallo stabile in acqua aumentando la quantità di irradiazione laser e cambiando la direzione dell'irradiazione, se necessario. Questo processo utilizza anche il 20% in meno di energia. Questa tecnica è stata utilizzata per fare molte parti per le macchine industriali, il che ha tagliato il costo di energia per un prodotto da 85 yuan a 68 yuan.
3. Innovazione collaborativa nella catena di approvvigionamento: un cambiamento da "Breakthrough a punto" a "ecologica vittoria - vittoria"
L'innovazione collaborativa a monte e a valle della catena del settore sta rendendo ancora più grande il vantaggio dei costi della stampa 3D in metallo.
Lavorando con fornitori di attrezzature come Bolite e Xianlin 3D e usando un modello di leasing "Piece By Piece", le aziende di Guangzhou sono state in grado di abbassare il prezzo delle stampanti alte - end industrial - grado 3D di grado da 1200 yuan a 450 yuan. Questo concetto consente alle piccole e medie aziende di dimensioni - che beneficiano della tecnologia senza dover spendere decine di milioni di yuan per le attrezzature.
Forniture in polvere nella zona
Nell'area del delta del fiume Yangtze, i fornitori di materiali come Southern Additive hanno tagliato il costo della spedizione in polvere legale in lega da 800 yuan per tonnellata a 200 yuan per tonnellata rendendolo più vicino a dove è necessario. Lavorando insieme alla tecnologia di riciclaggio di Guangzhou, è stata creata una catena di approvvigionamento ad anello - chiusa di "Regenerazione del riciclaggio della stampa delle materie prime". Ciò ha portato a un calo del 18% del costo dei materiali per le imprese nella zona.
L'output della tecnologia in tutto il mondo
Le aziende di Guangzhou hanno iniziato a inviare soluzioni integrate "attrezzature+servizi" nel sud -est asiatico e in Medio Oriente. Ad esempio, la fascia di motore leggera realizzata specificamente per i produttori di veicoli malesi ha tagliato i prezzi del 45% rispetto ai metodi tradizionali e ha accelerato i tempi di consegna del 60% grazie alla tecnologia di stampa 3D. Questa strategia di lavorare insieme attraverso i confini sta cambiando il modo in cui le aziende nel settore manifatturiero globale competono sul prezzo.