La difficoltà con intricate parti del corpo curve
In particolare i pannelli esterni e i componenti strutturali interni e le parti del corpo automobilistico possono presentare molte superfici intricate e dettagli squisiti.
Questi componenti devono soddisfare rigorosi criteri di prestazioni meccaniche oltre ad avere una precisione dimensionale e una qualità della superficie.
I metodi tradizionali di produzione, come la timbratura, la fusione e la saldatura, presentano spesso molti problemi quando si tratta di queste superfici complicate. Questi problemi includono alti costi di stampo, lunghi cicli di produzione, grandi quantità di materiale sprecato e l'incapacità di produrre con precisione strutture interne complesse.
Vantaggi del metallo 3D
La tecnologia di stampa 3D in metallo consente ai progettisti essenzialmente di costruire praticamente qualsiasi forma o struttura senza pensare ai vincoli delle tecniche di produzione convenzionali.
Ciò offre infinite opportunità per la costruzione di intricati elementi del corpo curvo, consentendo quindi alle case automobilistiche di produrre apparizioni automobilistiche più distintive e accattivanti.
La tecnologia di stampa 3D in metallo elimina la necessità di più operazioni e assemblaggio consentendo agli articoli con superfici complesse e funzionalità sottili da creare in una volta.
Ciò non solo semplifica la produzione, ma aumenta anche l'affidabilità generale e le prestazioni dei componenti.
Con la stampa 3D in metallo, puoi controllare con precisione come viene distribuito il materiale e quanto funziona. Ciò consente di progettare una parte leggera mantenendo o migliorando la forza e la durata.
A causa della tendenza del leggero peso del veicolo, la produzione di brani del corpo dipende in particolare da questo.
La tecnologia di stampa 3D in metallo riduce notevolmente il tempo dalla progettazione al prodotto completato, pertanto accelerando la velocità del rilascio del prodotto.
Soddisfare le esigenze dei singoli clienti e reagire rapidamente ai cambiamenti nel mercato dipende da questo.
Produzione di parti del corpo curve complesse metodologie
L'ottimizzazione del design consente ai progettisti di generare complicati modelli di parti del corpo automobilistico superficiale utilizzando sofisticati strumenti CAD.
La tecnologia di stampa 3D in metallo può trasformare direttamente questi disegni in oggetti solidi, eliminando i requisiti di progettazione e produzione che richiedono tempo.
Di solito utilizzando materiali metallici ad alte prestazioni come leghe di titanio, acciaio inossidabile e leghe di alluminio, la stampa 3D in metallo è la selezione e la lavorazione del materiale.
Garantire la qualità meccanica e superficiale delle parti dipende criticamente dalla scelta e dal trattamento di questi componenti.
Per garantire la qualità della stampa e le prestazioni in parte, è indispensabile gestire strettamente la dimensione, il contenuto e l'umidità della polvere durante la produzione.
La qualità finale e le prestazioni delle parti dipendono molto dalla potenza del laser, dalla velocità di scansione, dallo spessore dello strato e da altri parametri modificati durante il processo di stampa 3D in metallo.
Attraverso la modifica esatta di questi parametri, le qualità meccaniche e la microstruttura dei componenti possono essere massimizzate minimizzando i difetti e le deformazioni.
Test e post-elaborazione:
Di solito seguendo la stampa 3D in metallo è la rimozione della struttura di supporto, il trattamento della levigatezza superficiale e i processi di trattamento termico noti come post-elaborazione.
Per garantire che soddisfino i criteri di progettazione, sono necessari anche una rigorosa precisione dimensionale, qualità meccaniche e test di qualità superficiale delle parti.
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