Selective Laser Sintering (SLS) e Multi Jet Fusion (MJF) sono tecnologie di stampa 3D entusiasmanti e potenti che consentono la fabbricazione di parti complesse e dettagliate senza la necessità di materiali di supporto. In generale, le parti prodotte da SLS e MJF sono adatte agli utenti finali e l'applicazione della post-elaborazione alle parti può migliorarne la qualità complessiva in molti modi. il
Le parti stampate in 3D SLS e MJF sono disponibili in una varietà di tecniche di post-elaborazione e trattamenti superficiali. I produttori spesso aggiungono rivestimenti alle parti SLS per migliorarne le prestazioni. Allo stesso modo, l'aggiunta di rivestimenti funzionali a volte può aiutare a compensare la mancanza di gradi di materiali disponibili per SLS e MJF.
Come tingo le parti SLS e MJF?
Il modo più rapido ed economico per aggiungere colore alle parti SLS e MJF è tingerle. Le parti SLS e MJF sono porose, il che le rende ideali per la colorazione.
Per tingere a parte, immergilo in un bagno di colore caldo: le parti SLS sono disponibili in una varietà di colori e MJF ne ha altri in arrivo. L'utilizzo di un bagno di colore garantisce la copertura di tutte le superfici interne ed esterne della parte. In genere, il colorante penetra nella superficie solo fino a una profondità di circa 0,5 mm, il che significa che nel tempo il colore svanirà e rivelerà il colore originale della polvere. Quindi, essere consapevoli dell'usura.
Vantaggio
SLS è disponibile in una varietà di colori
La tintura non influisce sulla dimensione della parte
È possibile colorare più parti contemporaneamente
Più conveniente rispetto ad altri metodi di colorazione
Ideale per geometrie complesse
Discordanza
Il colorante penetra solo 0.5mm della superficie della parte
nessuna superficie lucida
In che modo la lucidatura a vibrazione e la burattatura influiscono sulle parti SLS e MJF?
Poiché le parti SLS e MJF vengono stampate utilizzando polvere di nylon, la parte finita avrà una finitura superficiale ruvida. La lucidatura a vibrazione leviga la superficie di una parte utilizzando un rullo riempito con piccoli supporti (solitamente perline di ceramica) che vibra sulla superficie del modello, rimuovendo la consistenza granulosa. Questo metodo conferisce alla tua parte un aspetto liscio e leggermente lucido, simile alle parti stampate a iniezione. il
È importante notare che la lucidatura a vibrazione e la burattatura possono influire sulle dimensioni del pezzo e arrotondare gli spigoli vivi. Si sconsiglia l'uso di rulli per parti con dettagli fini e caratteristiche complesse. I componenti più piccoli e più deboli possono essere danneggiati dopo ore di esposizione a mezzi vibranti. Allo stesso modo, piccole perle di ceramica possono rimanere incastrate in fessure e scanalature di medie dimensioni. il
Vantaggio
Crea una finitura superficiale liscia
Capacità di gestire più parti contemporaneamente
estetica fantastica
più resistente allo sporco
Discordanza
non adatto a piccole funzioni
non adatto a pareti sottili
Influisce sulle tolleranze delle parti
I supporti caduti possono rimanere intrappolati in fessure e fessure
La rimozione di spigoli vivi può avere un impatto negativo sulla geometria della parte
MJF predefinito (a sinistra) rispetto alla parte MJF dopo la lucidatura a vibrazione
La verniciatura è disponibile per SLS e MJF?
Altre opzioni per le parti SLS e MJF includono la verniciatura e la verniciatura. Per entrambi i tipi di parti, puoi dipingerle o dipingerle (vernice o vernice). Verniciando si possono ottenere varie finiture, come l'elevata brillantezza o la lucentezza metallica. I rivestimenti trasparenti possono migliorare la resistenza all'abrasione e allo strappo di una parte, la durezza superficiale e l'impermeabilità, limitando al contempo segni e sbavature sulla sua superficie. il
A causa della natura porosa delle parti SLS e MJF, si consiglia di applicare quattro mani per fornire strati molto sottili per una finitura finale, piuttosto che fare affidamento su una sola mano. Un ulteriore vantaggio di questo è che la finitura si asciugherà più velocemente e ridurrà la possibilità di vernice o vernice liquida.
È possibile utilizzare rivestimenti metallici su parti SLS e MJF?
Entrambe le parti SLS e MJF possono essere placcate. Acciaio inossidabile, rame, nichel, oro e cromo (oltre a diverse combinazioni di questi metalli) possono essere depositati sulla superficie delle parti per aumentare la resistenza alla trazione e la conducibilità nelle applicazioni di schermatura.
Vantaggio
Migliora la forza e la funzione delle parti
Cambia l'estetica per far sembrare le parti in metallo
le parti diventano conduttive
Discordanza
aumentare i tempi di consegna
notevole aumento dei costi
Tipi limitati di metalli disponibili
Come funziona la granigliatura media/a pallina di SLS e MJF?
La granigliatura utilizza supporti sferici rotondi per colpire la superficie di una parte, lasciando una finitura più uniforme "immergendo" la superficie attraverso le sfere. Questo processo è più comunemente utilizzato quando i produttori richiedono una finitura liscia e uniforme o una finitura "satinata" opaca.
MJF predefinito (a sinistra) rispetto alla parte MJF dopo la granigliatura
La granigliatura prevede l'utilizzo di un aerografo per far esplodere supporti fini in perline o palline per appianare oggetti stampati in 3D.
Vantaggio
Creare una finitura superficiale liscia
forte aspetto estetico
più resistente allo sporco
Discordanza
Ammorbidisce spigoli vivi e angoli
non adatto a piccole funzioni
non adatto a pareti sottili
I mezzi di sabbiatura possono depositarsi nelle fessure e nelle fessure delle parti