1. Anodizzazione
L'ossidazione elettrochimica, nota anche come ossidazione anodica, consiste nel formare un film di ossido conduttivo sulla superficie del pezzo attraverso l'azione della corrente quando il pezzo viene posto in una soluzione.
Tipi di anodizzazione e confronto delle prestazioni
Tipo | Resistenza alla corrosione | Effetto sulle prestazioni del pezzo | combinato con vernice | Capacità di ombreggiamento |
Anodizzazione acido solforico | alto | Ottimo effetto | alto | alto |
Anodizzazione dell'acido cromico | in genere | leggero effetto | in genere | in genere |
ossidazione chimica | Basso | Poco effetto | Basso | Basso |
2. Placcatura dei metalli
Senza modificare le prestazioni della parte principale della parte, immergiamo la parte in una sorta di elettrolita come il catodo, accendiamo l'alimentazione, gli ioni metallici nell'elettrolita migrano sulla superficie della parte da placcare e ne produciamo uno o più strati verranno depositati sulla superficie del pezzo. Il rivestimento in metallo stratificato, il rivestimento in lega o il rivestimento in metallo e composito possono raggiungere lo scopo di proteggere le parti, prolungarne la durata, aggiungere bellezza o alcune funzioni speciali.
Tipi di placcatura dei metalli
Progetto | Caratteristica | Post produzione | Non adatto all'uso |
Elettrozincato | (1) Il rivestimento di zinco è di media durezza e può resistere a flessione, avvitamento e svasatura e la sua elasticità e abrasività migliorata sono inferiori a quelle del rivestimento cromato. (2) Ha un'elevata resistenza alla corrosione nell'atmosfera industriale e nell'aria contenente anidride solforosa e una bassa resistenza alla corrosione in ambienti atmosferici contenenti zolfo e acqua superiore a 60 gradi. (3) L'atmosfera volatile dei materiali organici accelererà la corrosione del rivestimento di zinco. (4) La temperatura di esercizio è inferiore a 250 gradi. | (1) Bagliore. (2) Passivazione dicromato. (3) Passivazione pentaacida. (4) Trattamento ossidativo. (5) Trattamento di fosfatazione. | (1) Parti soggette ad attrito durante il funzionamento. (2) Parti a parete sottile con uno spessore inferiore a 0,5 mm. (3) Parti cementate. |
Cadmio galvanico | (1) La placcatura in cadmio è densa, morbida e duttile ed è adatta per il rivestimento protettivo di raccordi e parti filettate con tolleranza ridotta. (2) La capacità di protezione della cromatura sull'acciaio è proporzionale allo spessore. Più spesso è il rivestimento, maggiore è la capacità di protezione. (3) Buona capacità di protezione per l'acciaio in un'atmosfera umida, clima marino, acqua di mare e acqua superiore a 60 gradi. | (1) Trattamento di passivazione. (2) Trattamento di fosfatazione. | (1) Parti soggette ad attrito durante il funzionamento. (2) Parti che agiscono in ossidanti a base di acido nitrico e loro vapori |
Rame galvanico | (1) Il rame elettrolitico ha una buona conduttività elettrica e termica. Il rame elettrolitico ha una consistenza morbida, può resistere a grandi allungamenti, condotti, svasature e avvitamenti e ha la funzione di lubrificare e prevenire la carburazione, la nitrurazione, la decarburazione e la cianurazione. (2) Una singola placcatura in rame non può raggiungere lo scopo della decorazione e prevenire la corrosione del metallo di base. | (1) Parti conduttive in cui la temperatura ambiente di esercizio supera i 300 gradi. (2) Parti in acciaio ad alta resistenza. | |
Nichel chimico | (1) La galvanica al nichel ha una buona resistenza al calore, una facile lucidatura, una lucentezza a specchio dopo la lucidatura e un'elevata riflettività. (2) Può proteggere l'acciaio dall'ossidazione a media temperatura. (3) Il nichel elettrolitico è magnetico, ma perde le sue proprietà magnetiche se riscaldato a 360 gradi. | (1) Nichelatura ordinaria. (2) Nichelatura brillante. (3) Nichelatura lucida. (4) nichelato nero. | (1) Parti che lavorano in acqua ossigenata concentrata. (2) Parti operanti in ossidanti a base di acido nitrico. (3) Parti operanti in olio minerale. |
Cromatura | (1) Il rivestimento elettrocromico ha elevata durezza, capacità di riflessione e resistenza alla perdita di luce, buona resistenza al calore, eccellente resistenza all'usura e aspetto decorativo. (2) La placcatura elettrocromica non si combina con plastica e gomma. | (1) Cromato duro. (2) Rivestimento bianco latte. (3) Cromatura decorativa. (4) Anello di espansione Foro di pino cromato (5) Il foro libero del cilindro è cromato. (6) Cromo nero. | (1) Componenti che operano in condizioni difficili o con acqua di mare. (2) La forma è complessa e richiede una placcatura uniforme delle parti. |
3. Trattamento termico
Carburazione dell'acciaio: attraverso il riscaldamento e la conservazione del calore, gli atomi di carbonio penetrano nella superficie del pezzo, modificando così le proprietà della superficie del pezzo. Il vantaggio dello strato cementato è quello di aumentare la durezza, la resistenza all'usura, la fatica in batch e la resistenza alla fatica da contatto dell'acciaio, riducendo al contempo la resistenza all'urto e alla frattura dell'acciaio.
Tempra ad induzione
La superficie del pezzo viene portata alla temperatura di austenitizzazione per induzione elettromagnetica, quindi raffreddata rapidamente per ottenere il corrispondente strato protettivo.
Bbeneficio:
Ampia gamma di tariffe di riscaldamento
La durezza è 2-4 HRC superiore alla normale tempra e la resistenza all'usura è maggiore
Ambito di applicazione: superfici interne ed esterne delle parti
Tipi di parti di applicazione comuni: parti dell'albero, ingranaggi.
4. Vernice spray
La verniciatura a spruzzo si riferisce al processo di verniciatura a spruzzo sulla superficie dei prodotti industriali, che può rendere il prodotto più bello, proteggere il prodotto e prolungarne la durata.
Tipo di vernice
Tipo | trattamento della superficie |
Verniciatura parti in acciaio | (1) Trattamento di fosfatazione. (2) Trattamento di sabbiatura. (3) Trattamento ossidativo. |
Verniciatura parti in lega di rame | (1) Trattamento di passivazione. (2) Trattamento ossidativo. |
Verniciatura parti in alluminio | (1) Ossidazione chimica. (2) Anodizzazione. (3) Anodizzazione dell'acido cromico. |
Verniciatura di parti in lega di magnesio | (1) Ossidazione chimica. (2) Trattamento cromato. |
Compositi a matrice di resina rinforzata con fibra di carbonio | (1) Molatura o sabbiatura, pulizia fino a quando il film d'acqua superficiale è continuo, asciugatura e raffreddamento a temperatura ambiente. (2) Levigatura con carta vetrata fine. |
Rivestimento di parti resistenti al calore | (1) Ossidazione chimica. (2) Trattamento di fosfatazione. (3) Trattamento di sabbiatura. |
Rivestimento di parti resistenti all'olio | (1) Anodizzato. (2) Anodizzazione dell'acido cromico. (3) Trattamento di fosfatazione. |
5. Rivestimento
La spruzzatura termica è l'uso di alte temperature per fondere metallo o non metallo e spruzzarlo sulla superficie del pezzo per formare un rivestimento.
Vantaggi dello Spray Termico
Resistenza all'attrito, alla corrosione, al calore e all'ossidazione.
6. Lucidato
La levigatura si riferisce alla levigatura della superficie del pezzo con strumenti come la carta vetrata per ridurre la rugosità del pezzo.
La lucidatura si riferisce all'uso della macchina o dell'immersione in soluzione per ridurre la rugosità superficiale del pezzo, in modo da ottenere una superficie del pezzo brillante. Un pezzo comune è una lucidatrice.
La differenza tra i due è che la molatura rende la superficie del pezzo liscia e la lucidatura rende la superficie del pezzo liscia.
Tipo | Principio | Vantaggio |
lucidatura meccanica | Adatto per superfici lucidate a macchina | La rugosità superficiale può raggiungere Ra0.008μm |
lucidatura chimica | Soluzioni adatte per superfici corrose | 1. Non è richiesta alcuna attrezzatura complicata 2. Può lucidare una varietà di pezzi allo stesso tempo 3. Non limitato dalla struttura del pezzo, generalmente si può ottenere una rugosità superficiale di 10 μm |
Lucidatura elettrolitica | Erosione delle superfici dei pezzi mediante soluzioni e correnti elettriche | 1. Non limitato dalla struttura del pezzo 2. Alta efficienza 3. Eliminare la reazione catodica causata dalla lucidatura chimica (disturbando l'equilibrio ionico) |
7. Stampa e incisione
La stampa è in qualche modo il trasferimento del motivo desiderato sulla superficie del pezzo.
L'incisione è l'incisione chimica di un pezzo immergendolo in una soluzione corrosiva per ottenere il modello desiderato.