1 concetto guida della tecnologia di stampa 3D SLM
L'idea di base della tecnologia di stampa 3D SLM è quella di sciogliere selettivamente la polvere di metallo mediante impilamento dello strato usando raggi laser ad alta energia, creando quindi creature tridimensionali. Il particolare flusso di lavoro segue questo:
Modello Affection: in primo luogo, il software di taglio taglia il modello CAD 3D in una serie di pezzi. Questi dati trasversali dirigeranno l'esatta fusione del raggio laser nelle prossime fasi.
Posare la polvere di metallo equamente sopra il substrato di stampa. Questa fase garantisce una grande precisione e qualità mediante uniformità della polvere e consistenza nello spessore.
Lo scioglimento del laser è il riscaldamento selettivo della polvere di metallo per scioglierlo e formarlo mediante irradiazione del raggio laser. Sulla base dei dati della fetta, il raggio laser scansiona con precisione ogni pezzo di scioglimento e collegamento della polvere in uno.
Dopo aver fuso uno strato, la polvere viene distribuita allo strato successivo; Il laser lo scansiona e lo riscalda ancora una volta fino a quando tutti gli strati non sono finiti, producendo quindi il componente stampato 3D necessario.
2 vantaggi della tecnica di stampa 3D SLM
Ottima precisione di produzione: l'accuratezza della produzione a livello di micrometro può essere ottenuta fusione con precisione utilizzando travi laser ad alta energia, quindi adattamento per articoli di produzione con strutture intricate e dettagli fini.
Può creare costruzioni sofisticate: parti con complicate strutture e forme interne possono essere prodotte direttamente senza riguardo per le tecniche di elaborazione convenzionali, quindi offrendo facilità per la personalizzazione su misura e la produzione di piccoli batch.
Poiché le parti sono prodotte strato per strato dalla polvere di metallo fuso, la loro struttura interna è densa, libera da difetti come pori e inclusioni e hanno qualità meccaniche superiori, resistenza alla corrosione e resistenza all'usura.
Le parti sono strati costruite per strato senza taglio o lucidatura, abbassando quindi i rifiuti di materiale e aumentando la velocità di utilizzo del materiale.
3 Applicazione della tecnologia di stampa 3D SLM
La tecnica di stampa 3D SLM ha scenari di applicazione in qualche modo ampi in diversi settori:
Aerial: componenti complessi e altamente precisi, tra cui parti del motore, pale di turbine, ecc. Sono prodotti in questo settore utilizzando la tecnologia di stampa 3D SLM. La tecnologia SLM può soddisfare i criteri ad alte prestazioni per i componenti nel settore aerospaziale in termini di resistenza leggera, alta resistenza e grande temperatura.
Campo medico: la tecnologia di stampa 3D SLM viene applicata nella produzione di guide chirurgiche e modelli, nonché impianti ortopedici e dentali su misura. Le attrezzature mediche personalizzate stampate da questa tecnologia in base alle circostanze particolari del paziente possono migliorare la precisione chirurgica e la qualità della riabilitazione del paziente mediante la loro applicazione.
La tecnologia di stampa 3D SLM viene applicata nel settore degli stampi per produrre stampi con complessi canali e forme di flusso, accorciando quindi il ciclo di sviluppo degli stampi e abbassando le spese di produzione. Soprattutto per alcuni stampi difficili da elaborare utilizzando tecniche convenzionali, la tecnologia SLM offre una soluzione rapida.
Il settore automobilistico può realizzare componenti di veicoli leggeri tra cui sofisticate parti del motore, radiatori e sistemi di scarico utilizzando la tecnologia di stampa 3D SLM. Ciò aiuta nel risparmio di carburante dell'auto e nel miglioramento delle prestazioni.
Questa tecnologia può essere applicata nel settore energetico per produrre componenti di turbina a gas efficaci e scambiatori di calore, migliorando quindi le prestazioni delle attrezzature e l'efficienza di conversione dell'energia.
La tecnica di stampa 3D SLM può produrre componenti metallici delicati e complicati tra cui cornici telefoniche, dissipatori di calore e connessioni per le merci di elettronica di consumo.
Questa tecnica viene applicata anche nei campi di gioielli e arte per ricreare con precisione progetti intricati e realizzare una produzione personalizzata, producendo così i componenti metallici di gioielli e opere d'arte.
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