1.Variabilità dei materiali per la stampa 3D
Un'espressione significativa del fascino tecnologico della stampa 3D è la varietà dei suoi materiali. Dalla classica plastica e metalli ai nuovi materiali polimerici, ceramica e materiali compositi, la tecnologia di stampa 3D può coprire praticamente tutti i tipi di materiali. Mentre alcuni di questi materiali hanno una grande tenacità, altri hanno una resistenza e una durezza eccezionali; altri ancora hanno i loro vantaggi unici in termini di prestazioni.
Due materiali di stampa 3D più utilizzati tra i materiali plastici sono l’ABS e il PLA. La buona durezza e durata dell'ABS lo rendono adatto alla stampa, dalla produzione di prototipi fino al prodotto finale. Al contrario, il PLA è prodotto da risorse vegetali rinnovabili e vanta prestazioni di stampa più elevate e temperature di stampa più basse. È anche ecologico e biodegradabile molto bene. In termini di tenacità, nonostante entrambi i materiali abbiano dei vantaggi, non sono i migliori.
Un altro tipo vitale di materiale utilizzato nella tecnologia di stampa 3D sono le polveri metalliche come leghe di titanio, alluminio, acciaio inossidabile, ecc. Utilizzate principalmente in ambienti industriali, possono creare oggetti più robusti e durevoli. La tecnica di stampa 3D della polvere metallica è tuttavia alquanto complicata, richiede strumenti e attrezzature specifici ed è costosa. In termini di tenacità, sebbene le parti stampate con polvere metallica abbiano grande resistenza e durezza, la loro caratteristica più distintiva non è tanto.
2.Diversi materiali di stampa 3D resistenti
Oltre al grafene, anche altri materiali per la stampa 3D mostrano una tenacità piuttosto elevata. Un materiale CLEAR creato negli Stati Uniti da un team guidato dall'Università del Colorado Boulder ha abbastanza elasticità per resistere al battito costante del cuore e abbastanza tenacità per resistere alle pressioni di compressione articolare. Questo materiale offre un nuovo approccio per l'industria biomedica poiché è facile da modellare per soddisfare le particolari esigenze dei pazienti e può aderire facilmente ai tessuti umidi.
Inoltre, nel campo dei micrometamateriali stanno facendo passi da gigante gli ingegneri del MIT e del Laboratorio di ricerca dell'esercito americano. Hanno scoperto che la particolare costruzione influisce notevolmente sulla resistenza agli urti e che le complicate costruzioni di pilastri e traverse a forma di nido d'ape possono sopportare impatti supersonici. Mediante la stampa 3D, l’assemblaggio e altre tecniche, questi materiali vengono modellati in microstrutture, consentendo così prestazioni complessive eccezionali. La tenacità estremamente elevata consente a questi metamateriali di creare minuscole perforazioni senza rompersi in caso di impatto.
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