1, svolta tecnologica: da "impossibile" a "Nuova normale"
Il più grande vantaggio della stampa 3D di metalli è la sua capacità di combinare design e fabbricazione. La produzione convenzionale necessita di una serie di processi complicati, tra cui produzione di stampi, elaborazione multipla, assemblaggio, saldatura et al, maStampa 3D in metalloPuò produrre parti solide semplicemente impilando lo strato di polvere di metallo o filo secondo il modello digitale 3D. Per quanto riguarda il campo dell'energia nucleare, il rappresentante del laboratorio nazionale di Oak Ridge degli Stati Uniti ha una tecnologia di deposizione di energia diretta (DED) e la ha utilizzato per produrre un prototipo di base del reattore che necessita di 2 anni nei metodi convenzionali in soli 3 mesi, dimostrando che la tecnologia ha una grande efficienza ha una grande efficienza.
In termini di flessibilità del contenuto, l'iterazione tecnologica ha scavato attraverso i primi vincoli. La tecnologia di fusione del fascio di elettroni (EBM) può elaborare metalli refrattari come il tungsteno e il molibdeno, il ciclo di produzione dei tubi di rivestimento del combustibile nucleare è ridotto del 60%; Il processo di jetting agente di bonding (BJT), ottimizzando il processo di sinterizzazione, ha stampato con successo il nichel - basato su - lame in lega di temperatura con una densità del 99,5%, che può soddisfare l'ambiente di lavoro della turbina a gas a 1200 gradi. Di maggiore significato è un sistema di stampa 3D in metallo laser verde dell'additivo XIHE, che sfrutta la barriera tecnica dell'elevata riflettanza dei materiali di rame puro e realizza una produzione efficace di parti chiave come la struttura della dissipazione del calore del motore e il connettore elettrico, offrendo una soluzione WAAM rivoluzionata per la gestione termica del nuovo sistema di trasmissione elettrica per veicoli energetici.
2, ristrutturazione dei costi: dalla "soglia alta" a "inclusi"
"L'economia della stampa 3D in metallo sta cambiando" L'economia della stampa 3D metallica sta subendo un cambiamento qualitativo. In passato, gli elevati costi di investimento e materiale sono diventati i principali ostacoli da promuovere e sono stati raggiunti alcune scoperte nei collegamenti di diverse catene di indust7ry, la soglia dell'applicazione è stata notevolmente ridotta:
Riduzione del costo del materiale: prezzo di vendita di self - La polvere di stampa 3D è stata ridotta da RMB1.4448 milioni per tonnellata nel 2020 a RMB781.900 per tonnellata, il margine lordo è stato ampliato di 8,1 pp yoy al 38,98%di pp, che riflette l'effetto della scala (secondo il rapporto annuale di Platinum).
Miglioramento dell'efficienza delle attrezzature: i prezzi medi dei sistemi globali di AM industriali sono ridotti del 5% nel 2021 rispetto al 2019, tra il 2019 e il 2021, anche le velocità di stampa della stampa 3D industriale sono aumentate del 30% e i costi unitari per la stampamento diminuiscono ulteriormente, afferma Wohlers Associates.
Ottimizzazione del processo, risparmio sui costi: China Aerospace ha ridotto il peso dei componenti di metallo da stampa 3D da 3 kg a 600 g attraverso la progettazione di ottimizzazione e costo della topologia e ha ottenuto una riduzione del consumo di carburante dell'80% dalla riduzione del peso; La libreria di risorse digitali costruita da Vestas Wind Systems ha reso la produzione annuale del connettore Blade supera i 100000, il tasso di fallimento del prodotto dal 3,2% ridotto allo 0,5%.
Questo ribilanciamento dei costi sta riconfigurando il calcolo della produzione. Il tradizionale costo di sviluppo del dado è di milioni di yuan e il costo della stampa 3D in metallo che può ottenere "un ordine minimo di un pezzo" è basso, il che è economico per la piccola produzione di varietà - Multi {{3-. Un fornitore di parti automobilistiche ha ridotto il tempo di sviluppo di un cambio personalizzato individualmente da 18 mesi a due mesi, ma ha anche ridotto il costo della produzione di una sola parte da circa 460 USD a meno di $ 50.
3, Cambiamento del settore: da "singolo uso" a "penetrazione a catena completa"
L'area di applicazione della stampa 3D in metallo non è più limitata alla produzione di singoli pezzi di convendioanl, ma interrompe anche la catena industriale nei settori di energia, aree aerospaziali e mediche.
Energia: nel campo nucleare, la tecnologia di stampa 3D può produrre vasi di pressione del reattore con strutture complesse di canali di raffreddamento e queste navi possono aiutare a migliorare la sua efficienza termica del 15%, nell'energia eolica, l'elettrica generale ha utilizzato la stampa 3D su 5 per percentuali.
Aerospace: Shenyang Aircraft Corporation raggiunge una grande scala - Installazione di parti stampate 3D su tipi di aeromobili sviluppati di recente - e la quantità di approvvigionamento di parti per un determinato modello di aeromobile è ridotta del 30%; SpaceX utilizza la stampa 3D per la camera di combustione a motori a razzo, il conteggio delle parti vanno da 200 a 2 e abbrevia la catena di approvvigionamento dell'80%.
Medical: Johnson & Johnson adotta la stampa 3D per produrre protesi dell'anca personalizzate, che aumenta il grado di adattamento con le ossa umane del 90% e accorcia il periodo di recupero postoperatorio del 50%;