Tecnologia di raffreddamento conforme per stampi a iniezione
Il professor Sachs del Massachusetts Institute of Technology ha proposto per la prima volta il concetto di "tecnologia di raffreddamento conforme per stampi a iniezione" nel 1997. Crede che questa tecnologia sarà una delle quattro principali applicazioni della stampa 3D. I vantaggi della tecnologia di stampa 3D nella formazione di strutture complesse eliminano i limiti di formatura della lavorazione tradizionale e rendono i canali di raffreddamento conformi (canali dell'acqua conformi) di strutture complesse dalla progettazione alla realtà.
Il principio del raffreddamento conforme è quello di ridurre rapidamente la temperatura della parte in plastica in modo uniforme e continuo. Le parti stampate a iniezione non possono essere rimosse dallo stampo durante il processo di raffreddamento fino a quando il raffreddamento non è sufficiente, quindi le parti stampate a iniezione vengono separate dallo stampo. Eventuali punti caldi ritarderanno il ciclo di iniezione della parte stampata a iniezione, potrebbero causare deformazioni e segni di affondamento della parte stampata a iniezione dopo lo smontaggio e potrebbero compromettere la qualità della superficie del componente.
Confronto tra stampi tradizionali e canali di raffreddamento stampati in 3D
I tradizionali canali di raffreddamento in-mold sono ottenuti attraverso la lavorazione secondaria, attraverso la foratura incrociata per creare una rete interna che crea linee rette del tubo, con tappi del fluido incorporati per regolare la portata e la direzione. La geometria dei canali formati dal metodo di foratura è limitata. Questo metodo di raffreddamento è adatto per stampi semplici, ma per stampi più complessi, l'effetto di raffreddamento è notevolmente ridotto.
La produzione di stampa 3D elimina la limitazione della perforazione incrociata. Possiamo progettare canali interni più vicini alla superficie di raffreddamento dello stampo e avere angoli più lisci, flusso più veloce e maggiore efficienza del trasferimento di calore al liquido di raffreddamento. Diversi circuiti di raffreddamento possono anche essere progettati in base ai requisiti di raffreddamento, con l'obiettivo di dissipare il calore a una velocità costante per promuovere l'uniformità della dissipazione del calore. Come mostrato in figura:
Perché scegliamo la stampa 3D di inserti di raffreddamento conformi
In primo luogo, la tecnologia di stampa 3D, come tecnologia di produzione rappresentativa della produzione intelligente, utilizza la tecnologia di sinterizzazione laser diretta del metallo (SML / DMLS) per integrare canali dell'acqua di raffreddamento conformi ottimizzati nello stampo durante il processo di produzione. Garantire una dissipazione del calore più rapida e uniforme riduce lo stress termico nello stampo e prolunga la durata dello stampo. Anche la qualità dei prodotti in plastica e la precisione dimensionale dei componenti sono state migliorate, mentre la deformazione della deformazione è stata ridotta.
In secondo luogo, i vantaggi della tecnologia di stampa 3D nella formazione di strutture complesse eliminano i limiti di formatura della lavorazione tradizionale e rendono il canale del flusso di raffreddamento conforme (canale dell'acqua conforme) di una struttura complessa dalla progettazione alla realtà. Il processo può anche abbreviare significativamente il ciclo di produzione degli stampi a iniezione.
Infine, per lo stampo stampato direttamente con un canale conforme, il canale di raffreddamento può essere più vicino al prodotto stampato a iniezione e l'area di dissipazione del calore è ampia, il che può ridurre efficacemente il ciclo di raffreddamento e aumentare l'efficienza produttiva di oltre il 35%; il raffreddamento conforme rende uniforme la distribuzione della temperatura dello stampo, prevenendo la deformazione deformata del prodotto,
Realizzare un design infinito, meno partecipazione manuale, accorciare il ciclo di produzione dello stampo e ridurre i costi.
La tecnologia di stampa 3D non produce le stesse parti dell'originale, ma produce parti completamente diverse, forme diverse, materiali diversi e proprietà diverse. Le parti "diverse" realizzate con la tecnologia di stampa 3D in metallo dimostrano il potenziale della tecnologia di stampa 3D nel campo dell'innovazione.
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