HP ha presentato per la prima volta la sua tecnologia di getto di leganti metallici nel 2018 e due clienti di produzione GKN Aerospace e il fornitore di stampaggio a iniezione di metalli Parmatech hanno utilizzato piattaforme di getto di leganti HP nel 2018 e 2019. Nel 2020, HP ha iniziato a vendere esclusivamente la sua produzione additiva di metalli hardware-to-service. In un'importante pietra miliare per il mercato globale della produzione additiva di metalli (AM), Hewlett-Packard (HP) ha annunciato oggi il rilascio commerciale della sua stampante Metal Jet S100 3D, la S100 che segna il primo utilizzo da parte di HP della sua tecnologia di getto di legante per il mercato della produzione additiva commerciale.
Di seguito sono riportate le specifiche tecniche della stampante HP Metal Jet S{0}}D. Il sistema, che ha debuttato all'IMTS 2022, è ora disponibile per l'ordine negli Stati Uniti, in Europa occidentale e in Cina, con una disponibilità diffusa prevista nella prima metà del 2023.
La nuova tecnologia Metal Jet è in grado di produrre parti meccaniche funzionali a fine vita con un'efficienza lavorativa decine di volte superiore rispetto ad altre tecnologie di stampa 3D e a costi significativamente inferiori rispetto ad altri sistemi di stampaggio a getto di legante.
In termini di linea di produzione, Metal Jet S100 adotta un design modulare, che può installare più apparecchiature per formare una linea di produzione continua. Stazione di gestione delle polveri per miscelazione, setacciatura e caricamento delle polveri di stampanti singole o multiple; 4x ugelli ridondanti e doppie barre di stampa per ridurre drasticamente il peso del raccoglitore per affidabilità e ripetibilità; progettato per uso industriale Progettato per la produzione, consentendo una produzione ininterrotta 7x24 ore; la stazione di polimerizzazione curerà termicamente la parte prima della rimozione della polvere utilizzando un sistema di terze parti.
In termini di componenti chiave e materiali, HP fa notare di avere le testine di stampa più efficienti (1200 dpi, ridondanza degli ugelli 4x, rilevamento avanzato degli errori, calibrazione ad alta velocità e facile sostituzione) e gli adesivi più efficaci. I suoi leganti in lattice sviluppati sono caratterizzati da lunghe catene polimeriche strettamente imballate in particelle disperse in una fase liquida, consentendo bassi residui di carbonio, polimerizzazione a bassa temperatura, maggiore precisione, qualità della superficie e resistenza al verde.
In termini di materiali, utilizza la tradizionale polvere di metallo MIM per la stampa e i materiali qualificati attualmente lanciati sono 316L e 17-4PH, che possono soddisfare le esigenze dei clienti nei settori industriale, medico, dei consumatori e automobilistico.
Dal rilascio della tecnologia Metal Jet di HP, ha collaborato con clienti come GKN, Parmatech (un produttore di stampaggio a iniezione di metalli), Cobra Golf, Volkswagen, Wilo, Schneider Electric e, in particolare, Schneider ha utilizzato la tecnologia per produrre metallo industriale ottimizzato filtro dell'aria. Questo filtro è molto costoso da produrre con i metodi tradizionali e la tecnologia HP Metal Jet non solo riduce i tempi di produzione, ma riduce anche significativamente il peso delle parti ed è il 20% più compatto.
La soluzione HP Metal JetS100 promette di abilitare la geometria e il controllo della densità, consentendo la leggerezza o l'integrazione di parti metalliche, rompendo le possibilità della stampa 3D. Il sistema migliora l'economia del cliente riducendo le fasi del processo richieste per la produzione di parti, riducendo i costi dovuti alla manodopera o ai requisiti di complessità, aumentando così l'efficienza dell'intera catena di approvvigionamento.
Il getto di legante potrebbe teoricamente aumentare la produttività della stampa 3D in metallo di un fattore dieci, consentendo la stampa strato per strato anziché la scansione punto per punto. Le parti non richiedono la rimozione del supporto e le proprietà sono isotropiche, il che le rende più convenienti rispetto alla stampa 3D basata su laser. Inoltre, le testine di stampa HP sfruttano decenni di tecnologia a getto d'inchiostro termico industriale, offrendo vantaggi nella fornitura di alta risoluzione e stabilità del sistema, rendendo le parti metalliche 3D su larga scala un'opzione praticabile per la produzione commerciale.
HP ha osservato che la nuova soluzione Metal Jet S100 apre le porte alla trasformazione digitale dell'industria metalmeccanica globale, con particolare attenzione alle soluzioni end-to-end end-to-end orientate al cliente e alla progettazione per software e hardware.
La soluzione Metal Jet S100 offre capacità di produzione industriale, flusso di lavoro integrato e offerte di abbonamento e servizi, offrendo ai clienti vantaggi tecnologici e aziendali senza precedenti per aiutarli a raggiungere i loro obiettivi di trasformazione aziendale. La soluzione modulare consente di spostare le unità dell'edificio tra quattro diversi siti, il che significa che gli utenti possono continuare la produzione di metallo di massa su larga scala.
Da quando ha annunciato lo sviluppo della rivoluzionaria tecnologia Metal Jet nel 2018, HP si è impegnata a sviluppare le soluzioni commerciali più avanzate del settore per la produzione di massa di metallo 3D, ha affermato Hewlett Packard Enterprise, responsabile globale e direttore generale di 3D Metal. Le parti metalliche stampate in 3D sono un fattore chiave della trasformazione digitale e la nuova soluzione Metal Jet S100 fornirà ai clienti prodotti in metallo di livello mondiale, dalla progettazione iniziale alla produzione e, soprattutto, li aiuterà a realizzare il potenziale illimitato della produzione digitale.